u 产品描述:
Ø 868是低氯环保,高弹性、高触变、有超长稳定贮存期的热固性环氧单组份胶粘剂。
u 产品特征:
Ø 本产品符合ROSH2.0,REACH、卤素、不含红磷。
Ø 单组份加热硬化粘接剂。
Ø 固化后物理状态为光亮型高弹性体。
Ø 良好的填充,密封应用粘接剂。
u 主要用途:
Ø EE、EP等电子变压器的气隙填充以及粘接。
Ø 固定粘接有软度要求的各类磁性和金属元器件。
Ø NR,CD等小型电感的密封以及粘接。
u 产品特征:
Ø 固化前
测试项目 |
单位 |
数值状态 |
测试方法及根据 |
外观 |
- |
黑色膏状体 |
目测 |
粘度 |
Mpa.s(cps) |
190000~260000 |
Brookfield-DV-R/25℃ |
比重 |
g/m³ |
1.33~1.36 |
S-211-02:比重杯 |
TI值/25℃ |
- |
2.85~3.15 |
Brookfield-DV-R:流变仪 |
固化标准(二选一) |
- |
120℃/80min 130℃/70min |
加温烤箱 |
Ø 固化后
测试项目 |
单位 |
特性 |
测试方法及根据 |
硬度 |
Shore-A |
72 ±5 |
S-212-02(JISD) |
玻璃转化点温度(TG) |
℃ |
-5±3 |
JY/T 014-1996 |
拉伸剪切粘接强度 |
mpa |
>7 |
B/T 7124-2008:Fe/Fe |
体积电阻 |
Ω·cm |
3.2×1015 |
GB/T 15662 |
击穿电压 |
KV/mm |
>12 |
击穿电压 |
收缩率 |
%(25℃X24HRS) |
0.04 ±0.01 |
GB/T 15585-1995 |
线性膨胀系数 |
Cm/cm/℃ |
29×10-6 |
ASTM D 3386 |
吸水率 |
% (80℃×24H) |
<0.07 |
ASTM D570:2005 |
❉以上数据为120℃/80min固化后测试状态,中柱屏蔽工艺产品需要将固化时间延长至2.5H以上。
u 贮存注意事项:
Ø 提供潜伏性单组份热固性环氧粘接剂的三种贮存方式,可根据自身实际情况选择有效的保存方式,应用工程师提示选用低温贮存,可以更有效释放产品性能。
Ø 湿度:<70%,温度: 0℃±2℃,有效保存期限:120天。
Ø 湿度:<70%,温度:10℃±2℃,有效保存期限: 90天。
Ø 湿度:<70%,温度:25℃±2℃,有效保存期限: 45天。
Ø 从低于实际应用温度环境下取出使用时,请安排足够时间让胶水回到使用环境的平衡温度。在没确认胶水恢复至常温时请不要使用,胶水没有恢复至常温会导致胶水固化不完全,水份残留极高,各种性能将受不可估风险。
Ø 从5℃-10℃环境取出后,需要6~8小时让胶水恢复至常温。
Ø 从0℃±2℃环境取出后,需要8~12小时恢复至常温。
Ø 开盖后未使用完胶水请及时密封,放置于低温干燥环境内,以免损坏,可保存时间为五天。
u 使用注意事项:
Ø 粘接前请保证粘接部件表面的清洁度,水份、灰尘、锈渍、油污、脱模剂等污物都会影响到粘接以及固化。本产品在使用前无须搅拌,以免产生气泡影响固化物体积和膨胀系数。
Ø 因粘接使用面的大小和多少对传导热有时间影响,工程师建议使用时间根据粘接面大小和多少适当的调整固化温度和或者固化时间,确保固化物有效性,可通过实际的使用环境和方式方法来进行实验确认,从而选择最合适的固化方式。
Ø 有直接接触的员工,因为肤质等问题有可能会出现过敏反应。如有沾附皮肤上,请先用纸或者布擦拭干净后,再用肥皂水清洗。如不慎入眼,请立即用清水冲洗10分钟以上,感到持续不适者需接受医疗处理。
u 贮运:
Ø 本产品不在消防法中规定的危险化学品以及中国法律监控化学品范畴内,但不能放置于高温和靠近烟火场所。此产品为非危险品,可按一般化学品贮运,只需注意运输时的保存温度,以免损伤本品的有效期。
Ø 关于本产品详细安全信息,请参阅附录的物质资料安全数据表(MSDS)。
u 包装规格:
本品包装规格为1KG或5KG每罐。
*说明:以上数据是依据实验所得,结果有可靠性。但实际应用时的多样性,应用条件不在我们可控范围内,所以客户在使用前需进行实验以确保本品的适用性。用户在实际使用过程中遇到问题,可以和敝司技术服务部联系,我们将竭力为您提供最大可能的协助。